Анализ ключевых критериев подбора максимально подходящего резца на токарный станок

Высококачественная обработка металла точением вероятна только благодаря оптимальному выбору токарных резцов. Как раз подобный инструмент, пребывая в строго фиксированном положении, убирает слой металла в виде стружки для образования нужной проточенной поверхности. Токарный резец переносит колоссальные механические нагрузки, и подвергается значительному нагреву вследствие трения при относительном смещении друг к другу заготовки и суппорта с режущим инструментом. Вследствие чего выбор оптимального резца должен базироваться на многих качествах этого инструмента. Первым делом, перед выбором резца следует изучить его техническую документацию. К примеру, sgs tools company предлагает сводные таблицы, где изображены режимы резания с привязкой к маркам металлов. Пользуясь этой документацией, инженер производства сумеет ориентировочно высчитать скорость обтачивания необходимых деталей. В зависимости от показателей вязкости материала, рекомендуется скорость обращения шпинделя и режим подачи суппорта. Только, к великому сожалению, подобные таблицы не могут учесть всех аспектов процесса резания, по этой причине то и дело режим всё-таки приходится выбирать опытным путем, основываясь на внешних характеристиках стружки. Вместе с тем, сопроводительная документация и технические параметры фирменных токарных резцов дают шанс провести относительный анализ между несколькими моделями и брендами лидирующих мировых изготовителей режущего материала. Постепенно, даже наиболее прочные марки резцов подвергаются притуплению режущей кромки. Износ неизбежен, потому что сила трения при соприкасании с твердыми металлами разрушает режущую часть. Поэтому, периодически каждый инструмент подвергается переточке. Раньше, когда режущие пластины изготавливались с более мягких материалов, переточку надо было делать чаще, однако подобный процесс был возможен даже в условиях простых мастерских с помощью абразивного круга. Нынче кромку резца из наиболее прочных сплавов поправить на обычном абразиве сложно. Используются специальные станки и заточные инструменты. Только существует и альтернативное решение - диски и фрезы sgs имеют сменные твердосплавные пластины, каковые по мере изнашивания могут быть по-быстрому заменены и отданы на переработку либо заточку. Лидирующие фирмы-изготовители режущего инструмента нынче рекомендуют потребителям новое поколение резцов. Для примера sgs каталог инструмента имеет в себе резцы с пластинами из металлокерамики, где составляющими материалами являются кобальт, титановольфрам, тантал, вольфрам.