Анализ главных достоинств металлорежущего инструмента от компании Кеннаметал

Влиятельным американским производителем в отрасли выпуска инструментов для резки металла считается компания Kennametal. Концерн является бесспорным мировым лидером, выпускающим различные виды инструментов на базе сложных композиционных сплавов. Благодаря качественной продукции решается множество производственных задач, связанных с обработкой металла в разных сферах промышленности. Посреди немалого ассортимента инструментов, Кеннаметал каталог представляет твердосплавные сверла (Drill Fix DFS, Beyond, GOdrill), каковые предопределены для чистовой обработки отверстий. Они отличаются хорошей центровкой, суперуниверсальной геометрией и съемными элементами (в зависимости от разновидности инструмента). Модульные металлические конструкции делаются из износоустойчивого материала (один из вариантов - сплав KN15), способного производить необходимые параметры канавок. Сверла могут быть ступенчатыми иль нестандартными, иметь разнообразную длину с промежуточным диаметром (до 30хD). Инструменты с улучшенными хвостовиками и острыми режущими кромками идеально ведут себя при работе с металлом любой твердости. Фабрикаты качественно удаляют стружку, шлифуют стенки канавок, что делает их довольно функциональными. В разных производственных отраслях, для концевого, профильного фрезерования пазов, изготавливания резьбы и пресс-форм, употребляются высокопроизводительные фрезы со стандартными техническими характеристиками. Геометрическая конфигурация разновидностей изделий (трех - шести зубчатая) обуславливает самые оптимальные характеристики удельного съема металла при различной радиальной и осевой глубине резания. Кроме работы с черными и цветными композиционными металлами, есть фрезы (сплав KCNO5), какие могут обрабатывать полимерные материалы. Посетив кеннаметал официальный сайт, вы можете узнать подробную информацию об фрезерных пластинах, употребляющихся в машиностроительной промышленности. Для чистовой и черновой обработки резцы Kennametal производятся из жаропрочных сплавов. Прогрессивные технологии по разработке инструментов предполагают алмазное (PCD) напыление, превосходные характеристики стойкости к деформационным воздействиям.